玻璃钢模具用的是什么样的脱模剂？玻璃钢模具如何选用合适的脱模剂？

玻璃钢模具使用特殊的脱模剂，这种脱模剂具有优异的耐化学腐蚀性和良好的润滑性，能够有效防止模具在成型过程中与制品产生粘连，提高制品的质量和精度，常用的玻璃钢模具脱模剂包括硅胶类、蜡类、树脂类等，使用时需要根据模具的具体材质和制品的要求进行选择。

薄膜型脱模剂主要采用玻璃纸、聚酯薄膜等材质，在裁切好所需尺寸后，使用黄油和凡士林将其粘贴于模具上即可开始制作产品，这种脱模剂能够赋予模具表面光滑的特性，使得玻璃钢制品在成型后易于分离，同时保证制品表面的光滑度，它主要适用于几何形状简单的产品，对于复杂的产品，由于薄膜的粘贴可能不平整,会影响制品的质量和脱模效果。

混合溶液型脱模剂，如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等溶液，以及硅橡胶溶液、聚苯乙烯溶液等，这类脱模剂需要加入乙醇和其他少量材料以加快挥发和调整表面张力，使用时，可以通过软质泡沫塑料或毛刷均匀涂抹于模具表面，干燥后会形成一层透明的薄膜，在湿度较大的天气，特别是南方的梅雨季节，干膜容易吸潮，需注意其对树脂固化的影响，初次上胶衣或树脂时，操作需轻柔，避免损坏膜层，使用这种脱模剂，制品与模具的分离十分容易,残膜也易于从模具和制品表面清除。

关于油膏、蜡类脱模剂，它通常由低熔点石蜡与其他溶剂及材料调制而成，常见的有如地板蜡、汽车蜡、玻璃钢专用贴膜蜡等，涂抹于模具表面后，需让其挥发至一定程度，再用力擦拭，形成薄而光亮的蜡膜，新模具通常需要多次擦拭才能达到脱模要求,其效果可能不如专用的玻璃钢脱模剂。

选择合适的脱模剂对于确保玻璃钢制品的质量和脱模效果至关重要，根据产品的几何形状、制作环境以及具体需求，可以选择最适合的脱模剂类型,从而确保制作的顺利进行。