数控折弯机怎样调整？

在数控折弯机的调整与操作中，确保安全与精确性是至关重要的，接通电源并启动油泵后，静待油泵运转的声音，这是准备工作的第一步，随后，进行行程调节时，务必在折弯前进行测试，确保上模下行至最底部时留有至少一个板厚的间隙，以防止对模具和机器造成不必要的损害，电动快速调整为这一步骤提供了便捷。 选择折弯槽口时，应遵循板厚8倍宽度的原则，如折弯4mm的板料，则应选择约32mm宽的槽口，后挡料的调整既可以通过电动快速调整，也可以进行手动微调，操作方式与剪板机相似，踩下脚踏开关后，数控折弯机即可开始工作，与剪板机不同的是，它可以随时松开脚踏而停止，再次踩下则继续下行，这为操作带来了极大的灵活性。 从机械结构上看，数控折弯机的滑块部分采用液压传动，通过油缸和机械挡块微调结构实现上下运动，由数控系统控制数值，工作台部分则由按钮盒操纵电动机带动挡料架前后移动，其移动距离由数控系统精确控制至0.01毫米，与普通折弯机不同，数控折弯机采用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，确保了各种动作的精确控制，挡料机构通过电机传动和链操带动两丝杆同步移动,其尺寸也由数控系统严格控制。